大家好，關(guān)于模具鋼過熱組織很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠頌榇蠹曳窒黻P(guān)于過熱組織怎么消除的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、·怎么防止冷作模具鋼材過熱和過燒

1、終鍛溫度在鍛造過程中，在確保模具鋼不出現(xiàn)裂紋的情況下，應(yīng)盡量用較低的終鍛溫度，會(huì)獲得更細(xì)小的晶粒。其次，對于某些萊氏體鋼，在鍛造時(shí)避免終鍛溫度過低，而產(chǎn)生角裂和邊裂。

2、應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。 模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-次。 選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 1改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

3、過燒問題的原因，發(fā)現(xiàn)了Cr8Mo2SiV鋼過熱敏感性大的本質(zhì)屬性及“紅送裂”特性，采用冶煉中加入適量Ti、控制紅送傳擱時(shí)間、注意控制加熱坑火焰長度等措施，解決了過熱過燒問題。

4、應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。 模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-次。 選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 1改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

5、模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。 模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-次。

6、模具淬火加熱時(shí)溫度過高，容易造成模具的過熱、過燒，沖擊韌性下降，導(dǎo)致早期斷裂。如果淬火溫度過低，會(huì)降低模具的硬度、耐磨性及疲勞抗力，容易造成模具的塑性變形、磨損失效。

二、5CrMnMo模具鋼的熱加工

1、模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。

2、5CrMnMo熱作模具鋼，是不含鎳的錘鍛模具鋼，性能與5CrNiMo鋼接近。5CrMnMo模具鋼適于制作邊長≤400mm 的中型錘鍛模。特性及適用范圍 該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差。

3、●熱作模具材料分類：按照工作溫度和失效形式不同，可將熱作模具材料分為低耐熱高韌性鋼(350一370°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600—650°C)等。

4、5CrMnMo熱作模具鋼熱作模具鋼熱作模具鋼分類熱作模具有錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、壓鑄模、熱擠壓模、熱剪切模等。熱軋輥也可歸入此類。熱作模具工作條件比冷作模具更加苛刻，受冷熱反復(fù)作用，因此對模具鋼的性能要求更高。

5、5CrMnMo圓鋼現(xiàn)貨 5CrMnMo模具圓鋼 模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。

6、加工性是指鍛、軋等熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能，它們與鋼的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)及硫、磷含量等因素有關(guān)。