大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于狹縫 擠出模頭，東莞擠出模頭這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、拉條模頭出料不穩(wěn)定

1、原因：在?？诘某隽狭坎痪鶆?。 解決方法： 模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。 模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。

2、溫度不當(dāng)：若進料口溫度過高或過低，將導(dǎo)致塑料流動性變差，出現(xiàn)滴料現(xiàn)象。 壓力過高：塑料在進料口進入模頭后，流動的正常壓力范圍應(yīng)在一定范圍內(nèi)，若壓力過高就會導(dǎo)致過度擠壓從而滴料。

3、答： 模頭流道設(shè)計不合理，包括局部供料不合理，模頭平直段長度設(shè)計或壓縮比設(shè)計不匹配等諸多因素。 模頭的間隙不均勻，異型材擠出模頭流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其一個顯著特征是狹縫和溝槽多。

4、調(diào)整擠出模頭間隙，使模頭任何相對位置出料相同。調(diào)整擠出模頭間隙后仍無效，則表示模頭下半部出料差很多，因此需要清模重新調(diào)整下半模壁與模心的間隙.如仍無效，則需修理或重新設(shè)計模頭。

5、查看濾網(wǎng)看上面是否有雜物，如有需立即更換以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。查看模頭內(nèi)的多孔板，鏟去表面的料，如嚴重銹蝕或孔堵塞需立即更換。

6、造成水拉條造粒機經(jīng)常斷條的原因很多，主要包括以下幾點： 溫度不夠高，導(dǎo)致塑料無法充分熔化; 模頭材料選擇不當(dāng)，使得拉力不夠強; 塑料顆粒過長，以及拉力或速度不均勻。