大家好,感謝邀請,今天來為大家分享一下新型冷作模具鋼材料的問題,以及和冷作模具鋼廠家位置的一些困惑,大家要是還不太明白的話,也沒有關系,因為接下來將為大家分享,希望可以幫助到大家,解決大家的問題,下面就開始吧!
1、低合金冷作模具鋼 國內(nèi)開發(fā)的低合金冷作模具鋼中,有7CrSiMnMoV(代號CH)、6CrMnNiMoVSi(代號GD)、 6CrMnNiMoVWSi(DS)、CrNiWMoV等。
2、冷作模具材料的正常失效形式主要是磨損、脆斷、彎曲、咬合、塌陷、啃傷、軟化等。要求冷作模具鋼應在相應的熱處理后,具有高的變形抗力、斷裂抗力、耐磨損、抗疲勞、不咬合等能力。
3、9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具,可采用奧氏體等溫淬火。尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。
4、據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類方法,可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別,目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。
5、熱處理工藝性 熱處理工藝性主要包括:淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。
6、高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理方法 一次硬化法:采用較低的溫度淬火,再低溫回火。Crl2MoV鋼導熱性差,淬火前通常進行兩次預熱。溫度分別為:400~500℃和800~850℃,淬火溫度為:1030~1050℃。
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當,側(cè)重于紅硬性,導熱性,耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程:A晶核的形成,A晶粒的長大,殘余滲碳體的溶解,A的均勻化;因素:加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同:冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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