這篇文章給大家聊聊關(guān)于高鉻軸承鋼硬度,以及高鉻鑄鐵的縮尺對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站哦。
1、軸承鋼硬度和用途 導語:軸承鋼和普通的鋼不同,它是一種用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼材。與其他鋼材相比,軸承鋼擁有更高而且更加均勻的硬度以及耐磨能力。更為難得的是,軸承鋼在具有超高硬度的同時,還有很強 的彈性。
2、軸承鋼主要用途是制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承需要具備使用時間長、高精度、低發(fā)熱、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性。
3、軸承鋼硬度和用途 導語:軸承鋼和普通的鋼不同,它是一種用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼材。與其他鋼材相比,軸承鋼擁有更高而且更加均勻的硬度以及耐磨能力。更為難得的是,軸承鋼在具有超高硬度的同時,還有很強的彈性。
4、軸承主要零件均采用高碳鉻軸承鋼,標準代號為《GB/T 18254-2002》,其硬度為洛氏硬度HRC61~64,熱處理工藝為830度淬火油冷,和160度回火去內(nèi)應(yīng)力。鋼材的硬度一般來說是一個范圍。
5、滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體采用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼制造,成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65;成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。
6、用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體。 代表鋼種:GCr1GCr15SiMn、GCrGCr15SiMo、GCr18Mo。 滲碳軸承鋼 特性:屬于低碳合金鋼,表面經(jīng)滲碳處理后具有高硬度和高耐磨性,而心部保持良好的韌性,可承受強烈的沖擊載荷。
1、關(guān)于軸承的硬度,滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體采用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼制造,成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65;成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。
2、淬火后表面硬度高,表面耐耐性好,抗疲勞性能好,心部硬度只有35~40HRC,韌性好、抗沖擊。主要用于制造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子。
3、淬火后表面的硬度高,表面耐性好,抗疲勞性能好,硬度只有35~40HRC,韌性好、抗沖擊。主要用于制造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子銷子。
4、GCr15GCr15鋼是一種合金含量較少,應(yīng)用更廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
5、根據(jù)GCr15鋼和GCr18Mo鋼等溫轉(zhuǎn)變特點,對GCr15軸承滾子和GCr18Mo軸承套圈進行了同樣的等溫處理,處理工藝為:加熱至86℃后淬火,于23℃鹽槽等溫h后轉(zhuǎn)入空氣爐中繼續(xù)等溫h。
6、由三種軸承鋼的淬硬性比較可知,以GCr15SiMo鋼更好,GCr15SiMo鋼的65~80方的試樣可以淬透,而GCr15SiMn鋼與GCr15SiMo鋼則相差很多。 GCr15SiMo鋼抗回火性能明顯優(yōu)于GCr15SiMn鋼和GCr18Mo鋼。
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