退火模具鋼微觀結(jié)構(gòu)

　　為了提高模具鋼可加工性，提高生產(chǎn)力，節(jié)省工具，退火碳工具鋼的硬度應(yīng)滿足GBL 298-77的要求。當(dāng)硬度太低時(shí)，它不僅會(huì)影響淬火的硬度，而且在研磨模具槽時(shí)也會(huì)增加毛刺并減小表面清潔度。

　　除了原料的硬度之外，必須有正確的退火組織來準(zhǔn)備更終的熱處理，以避免在淬火時(shí)避免晶粒，降低模具變形和裂縫的趨勢，使模具更加粒度治療nak55材料標(biāo)準(zhǔn)。 。這種組織稱為球形珠光體（或粒狀珠光體），球形程度和粒度根據(jù)GBL 298-77分成10等級nak55材料標(biāo)準(zhǔn)。在本標(biāo)準(zhǔn)中，主系統(tǒng)和子系統(tǒng)被下端的熱結(jié)構(gòu)（即，退火期間的加熱），并且細(xì)形珠光體分散在細(xì)珠光感受器基質(zhì)中。如果該組織仍然根據(jù)通常的淬火過程加熱，滲碳槽即將熔化，并且奧氏體谷物將容易生長nak55和nak80，并且當(dāng)淬火和冷卻時(shí)，形成圖案的敏感性將增加，并且力量將降低強(qiáng)度。第九和第十階段是過熱的組織，其特征在于粗球珠光體襯底上存在粗糙的珠光體。大量粗糙的特殊輕質(zhì)的存在增加了硬度（T12鋼硬度是HB227），可加工性劣化。粗炭鈉的存在也增加了淬火過程中的變形和開裂趨勢。原料中應(yīng)該有一個(gè)嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳基碳化物。由于網(wǎng)狀燒結(jié)碳在淬火和加熱時(shí)無法消除，因此

　　淬火冷卻時(shí)，易于在脆性后果氣體壓縮下形成應(yīng)力濃度nak55和nak80，從而導(dǎo)致模具變形和裂縫，降低模具的強(qiáng)度和可塑性。在使用過程中nak55材料標(biāo)準(zhǔn)，模具易于產(chǎn)生細(xì)邊油和廢物。