其實60si2mn熱處理工藝的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解hd模具鋼材料熱處理書，因此呢，今天小編就來為大家分享60si2mn熱處理工藝的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧。

　　570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV，通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達(dá)10-2μm，磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時，磨削容易造成磨削裂紋，為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

　　Cr12MoV模具鋼熱處理后硬度是多少 Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

　　展開《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少，Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個原因： 熱處理時內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除，造成變形量大。

　　h13模具鋼熱處理需要幾度，淬火是H13模具鋼熱處理的關(guān)鍵步驟之一，它通過快速冷卻來使鋼材達(dá)到高硬度和高強度，一般來說，H13模具鋼的淬火工藝包括加熱、保溫、冷卻三個階段，加熱階段：將H13模具鋼加熱至適宜的溫度，一般為980℃-1050℃。

　　H13鋼的回火工藝應(yīng)根據(jù)熱作模具的工作條件和具體的失效形態(tài)來確定回火溫度和硬度"一般優(yōu)質(zhì)H13鋼大都采用54~650度×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(AR)在模具中發(fā)生轉(zhuǎn)變而引起脆性。

　　您好，親親，為您查詢到：h13模具鋼熱處理需要52度，這個溫度剛好可以做熱處理，h13模具鋼，于制造沖擊載荷，的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合，壓鑄模，系引進(jìn)美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。

　　牛人總結(jié)的關(guān)于模具熱處理的24個問答 H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58，進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

　　H13的熱處理變形問題涉及到模具的幾何形狀和工藝，H13小的模具油冷淬火變形修整量(外形)預(yù)留1mm即可，H13大的模具風(fēng)冷加油冷要控制急冷時間差，必須保證各部降溫均勻，防止應(yīng)力集中。

　　cr12mov模具鋼熱處理后硬度是多少，Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

　　硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個極限范圍，Cr12MoV在淬，溫度1010°C后，空冷，200℃的回，，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

　　受熱軟化溫度為520℃，截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍，淬火體積變形小，淬硬深度：油淬200~300mm。