SKH-9高速鋼及機床加工

　　為了穩(wěn)定地加工高精度零件的表面，對刀具(包括刀具零件)的精度、表面粗糙度、形狀和位置公差的要求比普通刀具更嚴格。市場上有SKH-9高速鋼。反響很好。比如有一些可轉(zhuǎn)位的刀具。為了保證分度后刀尖(刃口)尺寸的可重復(fù)性，必須嚴格給出鍵體的尺寸和精度、定位零件的位置和表面粗糙度。同時，為了保證對刀和對刀儀的尺寸測量，也要保證基礎(chǔ)表面加工的精度。先進的刀具結(jié)構(gòu)可以大大提高切割效率。例如，高速鋼數(shù)控銑削刀具在其結(jié)構(gòu)上采用了波浪形刀片和大螺旋角結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具采用進口內(nèi)冷高速鋼軋輥，刀片垂直安裝，模塊化，而內(nèi)冷結(jié)構(gòu)等可互換、可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)不適用于普通機床。

　　適用于高性能、高精度數(shù)控機床。為了獲得穩(wěn)定性和良好的加工效率，一般來說，數(shù)控刀具對進口高速鋼軋輥的設(shè)計、制造和使用的要求比普通刀具高。SKH9型具有更好的性能和硬度。斷續(xù)切削時，由于被加工件表面不規(guī)則，被加工件對刀具的沖擊力較大。因此，與連續(xù)切割相比，優(yōu)選減少切割量。

　　由于加工零件的材料與所選刀具不同，所用機床的剛度也不同，應(yīng)根據(jù)具體情況合理優(yōu)化切削用量。根據(jù)經(jīng)驗，在高硬度材料的切削過程中，常用立式車床的幾何參數(shù)和切削量的更佳值如下表所示。優(yōu)化后，SKH-9高速鋼的切削速度較低。比如在數(shù)控機床或?qū)Ｓ脵C床上優(yōu)化時，效率要提高數(shù)倍。