s136硬度多少，S136模具鋼具有耐磨損和耐腐蝕性

　　隨著塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展，塑料加工的機械化程度不斷提高，成型塑料模具對鋼材、設(shè)計和制造的要求越來越高。對于塑料模具鋼，除了優(yōu)異的耐磨性、可加工性、耐熱性和高韌性外，還有一些塑料(如聚氯乙烯、氟塑料等。)在熔融狀態(tài)下會分解氯化氫、氟化氫和二氧化硫，因此模具應(yīng)具有一定的耐腐蝕性。鑒于這種情況，應(yīng)選用耐腐蝕不銹鋼，主要是Crl3不銹鋼和Crl8高鉻不銹鋼。因此，本文重點研究了具有良好耐蝕性的鏡面塑料模具鋼S136的摩擦磨損性能，并對其磨損機理進行了對比分析。

　　S136模具鋼中的碳化物均為細小球形，無大的不規(guī)則碳化物，s136硬度多少，50-52hrc與基體結(jié)合良好，分布不連續(xù)且均勻。雖然摩擦副的微切削在磨損過程中是不可避免的，但突出的碳化物能有效抵抗摩擦副材料的微切削，保護基體，細小規(guī)則的球形碳化物不易變形和破碎，減少裂紋源的產(chǎn)生，從而顯著提高材料的摩擦性能。S136模具鋼硬度高，抗外力變形能力強，能在磨損過程中為碳化物顆粒提供更強的支撐。這兩個因素相互促進，共同提高模具鋼的耐磨性。

　　S136是一種高質(zhì)量的超級鏡面耐腐蝕模具鋼，s136硬度多少，決定磨損性能的主要因素是基體的硬度和其中的碳化物相。一般來說，當(dāng)存在比基體硬且均勻分散在基體上的硬質(zhì)相(如碳化物)時，材料的耐磨性可以顯著提高。因為在摩擦過程中，第二相主要承受法向載荷，而基體承受剪應(yīng)力。較軟的基質(zhì)首先被研磨成凹槽，基質(zhì)中的第二相逐漸暴露出基質(zhì)的表面。如果碳化物相是不規(guī)則的并且非常粗糙，它將容易在碳化物所在的基底表面上引起應(yīng)力集中，這將導(dǎo)致碳化物容易脫落，并且脫落的顆粒將反過來在基底表面上引起磨損。