NAK80模具鋼在鐵中加入鎳Ni、鋁Al、銅Cu（德語Kupfer）特殊鋼，以合金元素命名NAK，NAK80 誕生于1980年，以誕生年份命名NAK80，上世紀(jì)90年代，韶關(guān)引進(jìn)了聚研特種鋼有限公司NAK 目前，該系列模具鋼是東莞深圳公司的暢銷產(chǎn)品。NAK作為預(yù)硬40系列HRC塑料模具鋼的等級(jí)在日本也是銷量的。 進(jìn)口聚研專用鋼NAK80塑料模具鋼具有良好的可加工性、鏡面加工和放電加工性能，焊接性能優(yōu)異，NAK80焊接部位硬度首先下降，焊接后500°C×經(jīng)過5小時(shí)的時(shí)效處理和風(fēng)冷硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材相同。 從日本大同進(jìn)口的聚研特殊鋼NAK氣體軟化后，80模具鋼的表面硬度達(dá)到750HV，使您的模具或工件具有超長(zhǎng)的使用壽命。大同NAK80塑料模具鋼采用特殊熔煉技術(shù)生產(chǎn)，純度高，穩(wěn)定性高，加工性能優(yōu)異。不僅易于補(bǔ)焊，而且硬度均勻，拋光性好，光潔度好。放電后很容易研磨，更適合表面咬花。大同NAK80塑料模具鋼采用特殊的熔技術(shù)生產(chǎn)，純度高，穩(wěn)定性高，加工性能優(yōu)異。不僅易于補(bǔ)焊，而且硬度均勻，拋光性好，光潔度優(yōu)異。放電后研磨非常容易，更適合表面咬花。此外，大同NAK80為預(yù)硬塑料模具鋼，無需任何熱處理即可達(dá)到良好的拋光蝕花性能。因?yàn)镹AK80模具鋼含硫，所以一般情況下大同NAK80塑料模具鋼不得直接制作EDM皮紋。NAK80材料!是NAK55模具鋼(鏡面拋光、放電加工、韌性)的改進(jìn)材料，除了具有NAK除了55個(gè)特點(diǎn)外，還具有良好的鏡面研磨性能和精致美觀的表面放電加工條件，可以替代梨皮腐蝕，在使用場(chǎng)合NAK80模具鋼更注重產(chǎn)品的透明度和鏡面研磨。 模具的外側(cè)和內(nèi)側(cè)承受著高負(fù)荷，因此在反復(fù)成型過程中，容易發(fā)生合模磨損變形和成型表面磨損。引進(jìn)了聚研特殊鋼NAK80鋼剛剛預(yù)硬到40HRC塑料模具鋼具有優(yōu)異的耐磨性，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。另外由于NAK80模具鋼是一種從表面到中心硬度均勻的時(shí)效硬化鋼，因此硬度高達(dá)40HRC切削加工也相對(duì)容易，使預(yù)硬鋼的極限硬度和易切削性達(dá)到的平衡共存。 聚研特種鋼經(jīng)銷NAK80模具鋼更容易切割，使精細(xì)加工成為現(xiàn)實(shí)。熔化的樹脂材料像鏡子一樣反映了模具的形狀。因此，注重塑料產(chǎn)品成型的性能和美觀，需要采用高精度、高質(zhì)量的模具進(jìn)行精細(xì)加工。 NAK80模具鋼具有優(yōu)異的切削性，可精細(xì)雕刻。雕刻加工面輪廓清晰，邊緣毛刺少。作為精密塑料模具鋼，聚研特種鋼經(jīng)銷NAK80模具鋼得到用戶更廣泛的支持。 NAK80模具鋼是一種易于使用的預(yù)硬鋼，是在工廠前進(jìn)行更佳熱處理的預(yù)硬鋼，可直接雕刻。不用擔(dān)心熱處理造成的尺寸變化和開啟，可以大大縮短設(shè)備的制造周期。 為了賦予塑料成型產(chǎn)品華麗的光澤，展現(xiàn)外觀的美感和透明度，需要對(duì)模具進(jìn)行鏡面研磨，光滑的成型產(chǎn)品表面能帶來舒適的觸感，不易附著灰塵等功能美。接近模具生產(chǎn)過程的更終階段，在工匠手工操作的研磨過程中，模具鋼需要具有穩(wěn)定的鏡面精加工性能。純度高NAK80模具鋼研磨非常容易，問題也很少，所以是一種有很多回頭客的塑料模具鋼。 堆焊是塑料模具試制階段、設(shè)計(jì)變更和模具修改的必要條件。此外，美觀精細(xì)加工的模具在反復(fù)成型工程中會(huì)產(chǎn)生磨損和缺陷，有時(shí)還需要焊接修復(fù)。進(jìn)口聚研專用鋼NAK80模具鋼焊接后可及時(shí)處理，硬度均勻，無需擔(dān)心焊接痕跡和腐蝕不均勻，研磨后鏡面也可恢復(fù)。 模具表面裝飾加工不僅能展現(xiàn)外觀的美感和感，還能提高觸感，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。它是塑料產(chǎn)品中不可或缺的因素。純凈度高.組織均勻的NAK80模具鋼更適合干以下蝕刻方法∶ 在金屬上腐蝕花紋圖案的表面處理方法； 賦予圖案和凹凸加工(模具加工成反轉(zhuǎn)圖案)； 聚研特種鋼經(jīng)銷NAK80塑料模具鋼廣泛應(yīng)用于透明產(chǎn)品塑料模具中，光學(xué)電子產(chǎn)品模具、表面光潔度好的電蝕模具、長(zhǎng)期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視濾光板、化妝品盒、動(dòng)模鑲件等模具鋼。 日本大同NAK80模具鋼化學(xué)成分表： 加工處理∶ 焊接∶預(yù)熱和后補(bǔ)熱處理采用丙烷氣和天然氣噴燒，為防止開裂，應(yīng)進(jìn)行全面加熱。堆焊或使用中焊補(bǔ)裂縫時(shí)，焊層往往較厚，這取決于堆焊量。有時(shí)，即使尺寸略有變化，堆焊后也應(yīng)立即消除應(yīng)力（870℃C）并進(jìn)行時(shí)效處理(500-520°C）。堆焊或使用中焊補(bǔ)裂縫時(shí)，焊層往往較厚，這取決于堆焊量。有時(shí)，即使尺寸略有變化，堆焊后也應(yīng)立即消除應(yīng)力（870℃C）并進(jìn)行時(shí)效處理(500-520°C）。 氣體軟氮化∶軟氮化溫度520℃氮化時(shí)間5h，軟氮化后，表面硬度可達(dá)750HV。 常規(guī)球化退火∶退火溫度780-810℃，，以25℃/隨爐慢慢降低每小時(shí)的冷卻速度≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間超過20小時(shí)，退火后碳化物顆粒不均勻，影響后續(xù)冷加工和更終淬火、回火組織和性能。 等溫球化退火∶退火溫度780-810℃，快冷至690-720℃，等待，然后出爐空冷。該工藝節(jié)省了熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝需要12-18小時(shí))。 重復(fù)球化退火∶次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。雖然這個(gè)過程可以節(jié)省一定的時(shí)間，但是操作過程比較繁瑣。 淬火/回火/冷處理∶淬火溫度830-860℃，油冷。回火溫度170-190℃。冷處理溫度-50~-788℃。 若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱，整個(gè)工件應(yīng)同時(shí)加熱，以免破裂。如果焊接或使用或同時(shí)破裂需要修復(fù)，焊料往往較多。在這種情況下，即使尺寸略有變化，焊接后也必須立即消除應(yīng)力(870℃），溫度為500-520℃C。